Reinigingsmethoden voor gestempelde onderdelen vallen hoofdzakelijk in twee categorieën: fysieke reiniging en chemische reiniging. Ultrasoon reinigen is momenteel de meest gebruikte en meest effectieve reguliere methode. Deze methode verwijdert op efficiënte wijze verontreinigingen zoals olie, snijvloeistof en polijstwas van metalen oppervlakken en is met name geschikt voor complex-gestructureerde, hoog-precieze metalen gestempelde onderdelen.
Ultrasoon reinigen (standaardmethode met hoog-efficiëntie)
Dit is momenteel de meest gebruikelijke reinigingstechnologie voor gestempelde onderdelen in de industrie. Het maakt gebruik van het "cavitatie-effect" dat wordt gegenereerd door ultrasone golven in een vloeistof om het werkstukoppervlak te beïnvloeden, waardoor vuil grondig wordt verwijderd.
Workflow: Bestaat doorgaans uit meerdere roestvrijstalen tanks, waaronder een dompeltank, een ultrasone tank, een spoeltank en een droogtank. Automatische overdracht vindt plaats via een robotarm, waardoor een volledig automatische reiniging mogelijk is.
Toepasselijke objecten: gestempelde onderdelen met hoge reinheidseisen, zoals roestvrijstalen onderdelen, precisiehardwareonderdelen, auto-onderdelen en elektronische componenten.
Belangrijkste werkingspunten: De temperatuur moet idealiter tussen de 50 en 80 graden worden gehouden. Een te lage temperatuur heeft invloed op het reinigende effect, terwijl een te hoge temperatuur het werkstuk kan beschadigen of energie kan verspillen. De reinigingstijd wordt doorgaans ingesteld op 3–10 minuten, aangepast aan de mate van olievervuiling. Het wordt aanbevolen om een speciaal reinigingsmiddel op water-basis te gebruiken, verdund in een verhouding van 1:10–20, dat milieuvriendelijk is en de materialen niet aantast. De frequentie wordt doorgaans tussen 20 en 80 kHz geselecteerd en de vermogensdichtheid moet tussen 0,4 en 0,8 W/cm² worden gehouden om voldoende cavitatie te garanderen.
