Wat zijn de methoden voor precisie-inspectie van gestempelde onderdelen?

Jan 09, 2026

Laat een bericht achter

Precisie-inspectie van gestempelde onderdelen is een cruciale stap bij het waarborgen van de productkwaliteit en het bereiken van een stabiele massaproductie. Binnen de industrie is een systematische en meer{1}}gelaagde inspectiemethodologie ontwikkeld om aan multi-vereisten zoals afmetingen, geometrische toleranties en oppervlaktekwaliteit te voldoen.

 

Dimensionale nauwkeurigheidsinspectie
Afmetingen zijn de meest fundamentele en kritische nauwkeurigheidsindicator voor gestempelde onderdelen. Veel voorkomende inspectiemethoden zijn onder meer:

 

Meting van meetinstrumenten: het gebruik van meetinstrumenten voor algemene- doeleinden, zoals schuifmaat en micrometer, voor snelle monsterinspectie van de belangrijkste afmetingen. Geschikt voor eerste-stukinspectie en patrouille-inspectie op-site. Eenvoudig te bedienen, maar relatief inefficiënt.

 

Coördinatenmeetmachine (CMM): het verkrijgen van drie- dimensionale coördinaatgegevens van meerdere punten op het werkstuk met behulp van tasters. Nauwkeurig verifiëren van de conformiteit van complexe geometrieën met ontwerptekeningen. Vooral geschikt voor uiterst nauwkeurige structurele onderdelen van auto's en elektronische precisiecomponenten.

 

Projectorinspectie: de omtrek van het gestempelde onderdeel vergroten en op een scherm projecteren ter vergelijking met standaardafbeeldingen. Dit maakt een duidelijke identificatie van kleine afwijkingen mogelijk en is geschikt voor het inspecteren van complexe contouren en kleine gaten.


Projectorinspectie: het vergroten van de omtrek van het gestempelde onderdeel en het projecteren ervan op een scherm. Door het te vergelijken met standaardgrafieken worden kleine afwijkingen duidelijk zichtbaar. Geschikt voor het inspecteren van complexe contouren en kleine gaten.


Huidige nauwkeurigheidsinspectie: Flash-testinstrumenten met één- klik, zoals de UKC FM-9000, kunnen de gelijktijdige meting van honderden dimensies binnen 1 seconde voltooien, automatisch OK/NG bepalen en gegevenskoppeling met het MES-systeem ondersteunen, waardoor de testefficiëntie en consistentie aanzienlijk worden verbeterd.

Aanvraag sturen