Beschrijving

Aanvraag sturen

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van stansmatrijzen in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. Welkom bij het kopen van duurzame stansmatrijzen die hier in China zijn gemaakt en ontvang een prijslijst van onze fabriek. Ook is er maatwerk mogelijk.

Kernproducteigenschappen

Proces-specifieke en uitgebreide functies:Het is exclusief ontworpen voor het stansen van metalen platen en kan stansen, ponsen, trimmen, groefsteken, snijden en andere processen uitvoeren, waarbij het zich aanpast aan de verwerking van platte delen, gebogen delen, speciaal-gevormde delen en andere werkstukken. Er is geen achteraf slijpen nodig, met hoge precisie in één- keer vormen, waardoor de problemen van lage efficiëntie en grote maatafwijkingen van traditioneel snijden worden opgelost.
Premium materiaal en slijtvastheid/slagvastheid:Het snijvlak maakt gebruik van hoog- koudwerkmatrijsstaal zoals Cr12MoV, SKD11 en DC53, behandeld met vacuümafschrikken + diepe cryogene behandeling, hardheid groter dan of gelijk aan HRC60, treksterkte groter dan of gelijk aan 2000 MPa, uitstekende slijtvastheid, bestand tegen hoge- blanking-impact; De vormbasis maakt gebruik van 45 # staal en S50C-staal, hoge stijfheid en kleine vervorming, waardoor de precisie van de vormgeleiding wordt gegarandeerd.
Precisiesnijden en uitstekende afmetingen:De snijkantspeling wordt geoptimaliseerd door simulatie (0,02 mm-0,1 mm, aangepast aan de plaatdikte), maattolerantie van het blinde onderdeel kleiner dan of gelijk aan ± 0,03 mm, vlakheid kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm/m, braamhoogte kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm, oppervlakteruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 1,6 μm, goede maatconsistentie, productkwalificatiepercentage groter dan of gelijk aan 99,5%.
Geoptimaliseerde structuur en efficiënte massaproductie:Integreert automatische invoer-, schrootafvoer- en uitwerpmechanismen, geschikt voor geautomatiseerde productielijnen, blankingsfrequentie tot 100-1200 keer/minuut (aangepast aan de complexiteit van de matrijs); geoptimaliseerde geleidingsstructuur (kogelgeleidingspijlers en bussen), positioneringsprecisie tot ± 0,005 mm, levensduur van enkele mal Groter dan of gelijk aan 500.000 keer (gewone platen), groter dan of gelijk aan 300.000 keer (platen met hoge sterkte).
Multi-materiaalaanpassing en flexibele aanpassing:Geschikt voor metalen platen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering en koperlegering (dikte 0,1 mm - 12 mm). Het kan de snijkantvorm, positioneringsmethode en toevoerpad aanpassen aan de werkstuktekeningen van de klant, en voldoet aan de massaverwerkingsbehoeften van auto-onderdelen, elektronische componenten, hardwareaccessoires, behuizingen van huishoudelijke apparaten, enz.

Kernprocesvoordelen

Digitaal ontwerp en simulatie:Maakt gebruik van 3D-modellering met UG en AutoCAD, gecombineerd met DEFORM- en DYNAFORM-blankingsimulatieanalyse om plaatvervorming, snijkantkracht en slijtageprocessen te simuleren, snijkanthoek, speling en matrijsstructuur te optimaliseren, matrijstest-slagingspercentage groter dan of gelijk aan 98%, en bemonsteringscyclus verkort met 30%.
Precisiebewerking en productie:Uitgerust met geavanceerde apparatuur zoals 5-assige bewerkingscentra, WEDM-, EDM- en vlakslijpmachines, bereikt de snijkantbewerkingsprecisie ± 0,002 mm, het matrijsoppervlak behandeld met spiegelpolijsten om de oppervlaktekwaliteit van het gestanste onderdeel en de levensduur van de matrijs te garanderen.
Volledige-proceskwaliteitscontrole:Grondstoffen ondergaan spectrale analyses, hardheidstesten en slagvastheidstesten; verwerkingsproces real-bewaakt snijparameters en warmtebehandelingstemperatuur; eindproducten doorstaan coördinatenmetingen, geavanceerde spelingstests en levenssimulatietests. Voor elke batch worden volledige testrapporten verstrekt met traceerbare kwaliteit.

Toepassingsscenario's

Auto-industrie:Ponsmatrijzen voor carrosseriepanelen, ponsmatrijzen voor chassisdelen, snijmatrijzen voor de motorsteun, ponsmatrijzen voor de accubak van nieuwe energievoertuigen, enz.
Elektronische industrie:Ponsmatrijzen voor de behuizing van mobiele telefoons, snijmatrijzen voor 5G-basisstations, afdekmatrijzen voor connectorterminals, afdekmatrijzen voor het koellichaam van de printplaat, enz.
Hardware-industrie:stansmessen voor meubelbeslagaccessoires, stansmessen voor bouwhardware, stansmessen voor gereedschapsaccessoires, snijmatrijzen voor keukengerei, enz.
Huishoudapparatuurindustrie:Ponsmatrijzen voor de airconditioningbehuizing, snijmatrijzen voor de binnencilinder van de wasmachine, blindmatrijzen voor condensorvin van de koelkast, blindmatrijzen voor kleine huishoudelijke apparaten, enz.
Andere velden:Blindmatrijzen voor metalen onderdelen voor medische apparaten, snijmatrijzen voor hulpstructurele onderdelen in de lucht- en ruimtevaart, ponsmatrijzen voor maritieme accessoires, enz.

Typische toepassingsgevallen

Auto-industrie - Ponsmatrijs voor carrosseriepanelen:Aangepaste SKD11-materiaalstansmatrijs voor een toonaangevend automobielbedrijf, aangepast aan 1,2 mm koud-gewalst staalplaatponsen, snijkantspeling 0,05 mm, blindfrequentie 300 keer/minuut. 1 miljoen werkstukken zijn in massa-geproduceerd, zonder duidelijke slijtage aan de snijkant van de mal en stabiele maattolerantie binnen ±0,02 mm.
Elektronische industrie - Connectorterminal afdekmatrijs:Meegeleverde precisie-stansmatrijs van DC53-materiaal, aangepast aan 0,2 mm fosforbronsplaat, braamhoogte van het blanke deel kleiner dan of gelijk aan 0,008 mm, positioneringsprecisie ± 0,003 mm. Jaarlijkse levering van meer dan 80 sets matrijzen, ter ondersteuning van elektronische fabrikanten met een jaarlijkse capaciteit van 50 miljoen terminals
Hardware-industrie - Blindmatrijs voor meubelaccessoires:Aangepaste Cr12MoV-materiaalstansmatrijs, geoptimaliseerd schrootafvoerkanaalontwerp, aangepast aan 3 mm roestvrijstalen plaatblanking, levensduur van enkele mal meer dan 600.000 keer, vlakheid van het werkstuk Minder dan of gelijk aan 0,015 mm. De productie-efficiëntie van de klant verbeterde met 40% en het uitvalpercentage daalde tot minder dan 0,3%

Kwaliteitsborging

Testrapporten:Verstrek rapporten over de kwaliteit van grondstoffen, testrapporten over de maatnauwkeurigheid van matrijzen, geavanceerde hardheidstestrapporten, testrapporten voor blanco vrijgave, testrapporten voor levenssimulatie, enz.
Na-verplichting na verkoop:Voor niet-menselijke schade bedraagt de garantie op matrijzen 1 jaar of overeengekomen blankeringstijden (wat zich het eerst voordoet, minimaal 300.000 keer); bieden gratis begeleiding bij matrijsonderhoud, geavanceerde slijpdiensten, ondersteuning voor optimalisatie van productieproces en levenslange matrijsreparatie- en renovatiediensten
Kwaliteitsnormen:Voldoe strikt aan binnenlandse en buitenlandse industrienormen zoals GB/T 14662 Technische voorwaarden voor stansmatrijzen, GB/T 3098.1 Mechanische eigenschappen van matrijsstaal, ISO 286 dimensionale tolerantienormen, JIS B 0401 Japanse stansmatrijzennormen.

Belangrijkste technische specificaties (standaardmodellen)

Parametertype	Specificatiebereik
Vormtype	Blindmatrijs, ponsmatrijs, trimmatrijs, groefmatrijs, samengestelde blindmatrijs, progressieve blindmatrijs
Vormmateriaal	Snijkant: Cr12MoV, SKD11, DC53; Vormbasis: 45# staal, S50C, QT500-7
Aanpasbare vellen	Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering, enz. (Dikte 0,1 mm-12 mm)
Sleutelnauwkeurigheid	Afmetingstolerantie van geblindeerd onderdeel kleiner dan of gelijk aan ±0,03 mm; vlakheid kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm/m; braamhoogte kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm
Levensduur	Gewone platen groter dan of gelijk aan 500.000 keer; hoge- platen groter dan of gelijk aan 300.000 keer; elektronische precisieonderdelen groter dan of gelijk aan 400.000 keer
Blankingfrequentie	100-1200 keer/minuut (aangepast aan de complexiteit van de mal en de plaatdikte)
Geavanceerde speling	0,02 mm-0,1 mm (geoptimaliseerd en afgestemd op plaatmateriaal en dikte)
Aanpassingsbereik	Snijkantvorm, positioneringsmethode, invoerpad, afvoerkanaal voor schroot, uitwerpmechanisme